地上設置型・独立基礎
設計確認済みの専用基礎上に独立して設置します。敷地、排水、アンカー、ガス配管、膜交換・点検の作業空間を確認します。
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製品概要
消化槽上部の空間を活用する一体型ガス貯留設備
設置面積を抑えながら、嫌気性消化設備の圧力安定化とガス貯留容量の確保を両立します。
省スペース設計
槽体との一体構造
安定した圧力制御
ガスホルダーの方式を比較する場合は、湿式・従来型乾式ピストン式・二重膜式のシール方式と保守条件をご確認ください： ガスホルダーの方式と選定。本製品の仕様と見積りは、個別案件の運転条件に基づきます。
見積り前に確認する事項
- 槽体図面、槽上端の形状、支持部詳細、構造荷重条件をご提示ください。
- 周縁シール、ガス接続、凝縮水管理を消化槽側と調整します。
- 揚重、内部アクセス、膜体保守の安全条件を確認します。
据付指導、試運転、教育、予備品、膜交換などの保守要件も見積り依頼に含めてください。対象地域、現地対応、連絡方法、保証条件は合意した契約に従います。
二重膜式ガスホルダーの価格を決める条件
見積りは同じ有効容量、圧力、ガス条件で比較してください。膜材仕様、現地荷重、支持空気設備、計装、制御、輸送、据付、保守の範囲により設備一式の価格は異なります。公称容量だけの単価比較では同等仕様になりません。案件別の内訳付き見積りをご依頼ください。
ガスホルダー膜の補修・交換と保守計画
既設設備は図面、運転条件、点検写真を確認してから補修または交換を判断します。外膜を再使用する場合は状態と適合性を評価し、シール接続、揚重計画、制御復旧、検収試験も定義します。以下は施工手順の記録であり、すべての既設設備に同じ改修が適用できることを保証するものではありません。
運転条件に合わせた二重膜式ガスホルダーの選定
Double membrane gasholder と double membrane gas holder は、同じ低圧ガス貯留設備を指す英語表記です。まず設置方式を決め、有効貯留容量、ガス条件、供給範囲と接続条件を確認します。ドームの外形寸法だけでは選定できません。
タンク取付型・消化槽上部
槽体の周縁部で支持します。槽体の設計者とともに、上端形状、構造荷重、気密接続、保守作業の条件を確認します。
現在の構成調達前に確認する三つの事項
公称容量と有効貯留容量は同じですか？
同一とは限りません。ガス発生量と消費量の推移、膜体形状、レベル測定方式に基づき、有効貯留容量と運転範囲を定めます。導入写真に記載した容量は選定計算の代わりにはなりません。
同等仕様の見積りには何を含めますか？
膜体、アンカー・シール、支持空気設備、計装、制御、配管接続を項目別に明記します。基礎、輸送、据付、試運転、保守の担当範囲も確認してください。膜体の価格にすべての付帯作業が含まれるとは限りません。
膜材データシートは設備全体の認証ですか？
いいえ。記載値は、選定した膜材について、出典の試験方法で得られた性能を示します。設備全体の圧力、現地荷重、耐用年数、燃焼性能を単独で保証するものではありません。採用膜材と案件別の設計図書はそれぞれ確認します。
設置実績の写真と設備ギャラリー
MOTETの案件資料に記載された所在地、容量、設備形式を写真とともに紹介します。サムネイルで現場を切り替え、写真をクリックすると拡大表示できます。
クリックして拡大表示
- タイ・ナコンラチャシマ（コラート）タンク上部設置型二重膜ガスホルダー
- 1,500 m³
- メキシコタンク上部設置型二重膜ガスホルダー
- 1,500 m³
- カナダタンク上部設置型二重膜ガスホルダー
- 2,000 m³
- フィリピン・マニラタンク上部設置型二重膜ガスホルダー
- 1,200 m³
容量は原資料のm³表記を使用し、標準状態の体積や有効貯留容量とはみなしません。膜材、圧力、制御仕様は案件ごとに異なります。
主な特長
タンク天端の据付条件
タンク天端寸法、支持構造、アンカー、撹拌設備との取り合いを確認し、膜体の据付条件を決めます。
設置面積を削減
既存タンクの天端を利用します。必要な保守動線と周辺設備の配置は別途確認します。
配管経路を短縮
タンク上部でガスを受けるため、独立設置型とは配管経路と取り合いが異なります。
高いシステム統合性
膜体、支持空気、計装とタンク側設備の制御分担を合わせて検討します。
据付工期を短縮
タンク天端と部品の取付け条件を事前に確認し、据付工程を調整します。
技術仕様
主要仕様と適用範囲
| 標準容量範囲 | 500-12,000 m3 |
| 運転圧力 | 800-3,000 Pa |
| 設置方式 | Mounted on a tank roof or rigid cover plate |
| 対応タンク | Anaerobic digesters, sludge digesters, and process tanks |
| 設計耐用年数 | 15 years and above |
安全設計
三段階の安全保護
1次保護
圧力、膜位置、送風機および関連設備を段階的に監視・連動させ、異常時の警報、停止、安全放散を行います。
2次保護
圧力、膜位置、送風機および関連設備を段階的に監視・連動させ、異常時の警報、停止、安全放散を行います。
3次保護
圧力、膜位置、送風機および関連設備を段階的に監視・連動させ、異常時の警報、停止、安全放散を行います。
構造設計
二系統エア流路設計
送風を二つの独立した流路に分けることで、アウターメンブレンの片寄り、しわ、局部的な応力集中を抑え、均一な形状と安定した有効容量を維持します。
材料規格
膜材規格と製品特性
高強度・高気密の膜材を採用し、ガス組成と運転条件に応じて仕様を選定します。
耐紫外線性、耐候性、難燃性を考慮し、設置地域の気候条件に対応します。
自動溶着と重要接合部の検査により、膜体の気密性と耐久性を確保します。
主要構造
主要材料と構造
| Roof Connection | Customized flange ring with continuous clamping profile |
| Seal Components | EPDM sealing strip with corrosion-resistant fasteners |
MOTET MATERIAL DATA
膜材の特性と技術資料
内膜はガスを保持し、外膜は耐候性を確保するとともに支持空気によって形状を保ちます。以下は選定時に検討する膜材の選択肢であり、すべての設備に共通する仕様ではありません。
掲載順は性能の優劣を示すものではありません。温度や試験条件が異なる透過性の数値は、単純に比較できません。
画面が狭い場合は、表を横にスクロールして全項目をご覧ください。
| 膜材の選択肢 | 単位面積質量 | 引張強さ（たて方向／よこ方向） | ガスバリア性／表面処理 |
|---|---|---|---|
| 内膜・選択肢A内膜（ガス保持膜） | 1200 g/m² ±5% | ≥5800 / ≥5400 N/5 cm | <500 cm³/(m²·d·bar)・試験温度の記載なし |
| 内膜・選択肢B内膜（ガス保持膜） | 1200 g/m² (-5% / +10%) | ≥4400 / ≥4200 N/5 cm | <131 cm³/(m²·d·bar), 23 °C |
| 内膜・選択肢C内膜（ガス保持膜） | 約1500 g/m² | 8000 / 7500 N/5 cm | ≤200 cm³/(m²·d·bar)・試験温度の記載なし |
| 外膜・選択肢外膜（耐候性保護膜） | 1400 g/m² | 8000 / 7500 N/5 cm | 表面：溶着可能なPVDF仕上げ／裏面：アクリル仕上げ |
膜材の技術資料を基に、案件ごとの材料選定に必要な情報をまとめています。
これは膜材の参考資料であり、MOTETの試験報告書、設備全体の認証、契約上の保証ではありません。膜材の透過性と設備全体の漏えい量は異なります。ガス組成、温度、荷重、接続部、製作条件を確認し、承認済みの仕様書とロット資料に基づいて選定します。
プロジェクト相談
運転条件が決まっている場合は、仕様検討と見積りをすぐに開始できます
タンク天端図面、ガス組成、発生量と使用量の変動、必要容量・圧力、撹拌と保守の条件をお知らせください。
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