二重膜式ガスホルダーの内膜交換手順（後編）

新膜搬入前に、底膜、基礎端部、アンカー溝、フランジ面、スタッドをホールドポイントとして確認します。硬い残渣と滞留水を除去し、膜を傷つける鋭利部を処理し、再使用する押え部材の平坦性と連続性を確認します。底部取合いの受入後に第1層の連続シール材を敷設します。

シール材は単なる隙間埋め材ではなく、圧縮シール系の一部です。角部、重ね部、穴位置、接続部の連続性を記録し、材質、断面、重ね方法、目標圧縮量は承認図書と供給者資料に従います。

揚重前に内膜中心、取合い方向、据付基準、吊りベルトを確認します。吊点は展開経路を管理するためのもので、付属品、溶着部、周縁フランジの一点に全荷重を負担させません。基礎上へ移動後はゆっくり降下し、手元誘導で手すり、スタッド、鋭利な鋼材との接触を避けます。

内膜周縁補強部を下側シール材上へ配置した後、基準点で方向と穴位置を確認し、対称区画ごとに進めます。写真のマーキングと穴位置確認は実際の幾何関係を確認する工程であり、穴が見えた順に本締めする作業ではありません。偏差が蓄積する場合は中心と展開状態へ戻って調整します。

前編で保護揚重した既設外膜は、新内膜と上側シール材の検査合格後に戻します。元の方向表示、付属品方向、吊点を確認し、降下時は地上誘導で折れを管理して、手すり、鋭利部、新内膜との擦れを防ぎます。

膜層締付け後、撤去記録に従ってレベル計、圧力取出し、風管、ケーブルを復旧します。配線は単なる再接続ではなく、端子、極性・信号定義、ストレインリリーフ、シールグランド、フランジ締結、防水経路を確認し、ループチェックを行います。

初回膨張はいつでも停止できる管理工程とします。まず支持空気を供給して外膜をゆっくり所定形状へ移行させ、円周締付け線、風管、付属品、膜面しわを巡視します。異常摩擦、局部張力、付属品移動、不合理な圧力・レベル信号があれば停止して原因を確認します。

膜形状が安定した後、接近可能なフランジ、貫通部、圧力取出し口、その他承認済み検査点へ膜材適合の発泡検査液を塗布します。気泡が継続成長する場合は漏れの可能性として表示、減圧、補修、再検査を行い、「音がしない」ことだけで漏れなしとは判断しません。

続いて支持ブロワ切替、圧力・レベル信号、警報、インターロックを確認し、案件所定状態で形状と運転傾向を記録します。試験媒体、圧力、安定時間、合格基準は案件承認手順に従い、本記事は一般値を提示しません。