二重膜式ガスホルダーの膜体製作
膜材の選定、裁断、接合、気密溶着、接続部の加工、膨張確認、出荷前検査までの流れを紹介します。製作方法と検査要件は、承認図面と案件の検査計画に従います。
製作前の確認
ガス組成、設計圧力、温度、荷重、据付接続部を確認し、内膜・外膜を選定します。強度やメタン透過率は試験条件と合わせて評価します。材料データは設備全体の気密検査に代わるものではありません。
膜材データを見る →膜体の製作工程
膜材の選定
ガス条件、設計圧力、寸法、使用環境に合わせて膜材と接続部の仕様を確認します。
検査の要点：材料資料、層構成の適合性、接合工法の要件を照合します。
裁断・切出し
展開図に従って分割、裁断、端部処理を行います。
検査の要点：寸法余裕、材料の方向、切断面、位置合わせの印を確認します。
ラビリンス縫合
製作要領に従って膜パネルの位置を合わせ、縫合します。
検査の要点：縫合経路、縫い目の間隔、隅部の移行を点検し、パネルのずれを確認します。
気密溶着
指定された接合箇所を溶着し、連続したシール部を形成します。
検査の要点：溶着範囲、連続性、局部収縮などの不具合を確認します。
接続部と補強
配管接続部、荷重を受ける箇所の補強、付属品の取付けを行います。
検査の要点：接続位置、部品の取り合い、据付境界を照合します。
膨張・寸法確認
膜体を膨張させ、輪郭と各部の状態を確認します。
検査の要点：案件の要件に従って寸法、膜面、圧力応答を検査します。
出荷前検査と引渡し
- 外観と寸法
- 膜面、展開寸法、膨張時の形状、接続部の位置を照合します。
- 接合部とシール
- 溶着の連続性、接合境界、重要な接続部を検査します。
- 膨張時の確認
- 検査計画に従って成形状態と気密性を確認し、不具合と処置内容を記録します。
- 出荷書類
- 検査記録、部品表、引渡し書類を照合し、合意した条件で出荷します。
試験方法、試験条件、合否判定基準は案件ごとに確認します。本ページは製作工程の概要であり、ロット別の検査記録ではありません。
案件の条件を相談する →